模溫機運行時有哪些異常和解決方法

　　問題1:循環泵運行電流正常時，循環泵的工作能力下降。

　　分析：加熱筒堆積、結垢、碳化、堵塞的影響

　　處理：清洗加熱管和模具溫度表內部管道。

　　問題分析2:模溫機泵壓恒定時，電流高，流量低。

　　原因：由于模溫機內部導熱介質的變質，粘度增加。

　　分析：及時更換或再生導熱油，注意排氣。

　　問題分析3:循環泵電流值下降，出口泵壓歸零，說明泵怠速時不供油。

　　原因：可能是導熱油汽化造成的。找出汽化原因并采取相應措施。

　　處理：若因過濾器堵塞導致循環泵抽空，立即開啟旁路清洗過濾器；如果新添加的傳熱流體含有水或被水分解的氣體在系統中沒有消除，應立即打開排氣閥排出氣體。

　　問題分析4:液相熱載體爐出口溫度低，供熱不足，廢氣溫度超過300.

　　原因：誘導空氣不足導致燃燒強度不足，導致排氣溫度低。

　　處理：及時吹灰。重點檢查爐后造渣機水封和除塵器出灰口是否關閉良好，是否有大量冷風漏入。

　　原因：爐排片斷裂或銷子脫落。煤中的金屬夾雜物會堵塞爐排；爐排片呈拱形；擋渣器（鷹鐵）尖端下沉，爐排卡住。

　　處理：用扳手反轉轉爐排清除雜物，啟動前更換破碎的爐排，如果啟動后卡住，停止轉動，詳細檢查原因后再解決。

　　處理：調整兩側調節螺絲，擰緊爐排。如果它仍然不能正常旋轉，就需要更換鏈輪。

　　問題分析5:爐排卡死。

　　處理：打開旁路，拆開清洗過濾器。

　　問題分析6:爐排停止轉動。

　　原因：鏈條太松與鏈輪嚙合不好，或者鏈輪磨損嚴重與鏈條連接不好。

　　問題分析7:當過濾器前后壓差增大，泵入口壓力降低時，

　　原因：濾網可能堵塞。