工業冷水機常見故障的判斷方法有哪些

　　對于工業冷水機組常見故障的判斷基本方法就是：看、摸、測、分析。

　　“一看”

　　( 1)看壓力表和溫度計的指示值，看冷凍油的油位，看貯液設備的液位，看自控元件的設定值指示等。這些數值都應符合正常運行工況的參數標志。

　　(2)看回氣管至制冷壓縮機吸入端的結霜情況，以判斷供液量及吸氣過熱度的大小。

　　(3)看曲軸箱和氣缸外壁是否結露或結霜，以判斷制冷壓縮機是否發生濕沖程。

　　(4)看在管道焊縫、螺紋接頭、法蘭或軸封等部件上是否有油跡，以判斷制冷系統是否泄露。

　　(5)看高壓管道、液體過濾器和熱力膨脹的小過濾網是否結霜，以判斷是否產生堵塞。

　　“二摸”

　　手摸制冷壓縮機和其他運轉設備摩擦部位的溫度，摸有關制冷設備及管道閥門的冷熱等，判斷機器設備是否潤滑良好，管道閥件是否暢通，制冷劑在各部位的溫度是否符合正常工況。

　　“三測”

　　用各種測量儀表對制冷與空調設備進行運行參數的測量。如測量溫度、壓力、工作電流和電氣絕緣；測空調系統的空氣溫度、濕度、露點、風壓、風量和噪聲等，以確定制冷與空調系統是不正常運行

　　“四分析”

　　運用制冷裝置工作的有關理論，對現象進行分析、判斷，找到產生故障的原因，并有的放矢地去排除。通過“聽、看、摸、測”對制冷系統的故障進行初步檢查，判斷制冷系統是否在正常狀態，確定故障發生的位置。經過綜合分析并根據實際情況進行調整和維修，及時排除故障，確保制冷系統經濟、合理地運行。